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          不銹鋼磨削用什么磨削液?德州鑫城詳解磨削不銹鋼的特點!

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          不銹鋼磨削用什么磨削液?德州鑫城詳解磨削不銹鋼的特點!

          分類:
          供應信息
          來源:
          2021/07/19 11:23
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               不銹鋼的韌性大,熱強度高,而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負前角,磨削過程中磨屑不容易被切離,切削阻力大,擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大,磨削溫度可達1000℃~1500℃。同時,工業潤滑油廠家“德州鑫城”發現在高溫高壓的作用下,磨屑易粘附在砂輪上,填滿磨粒問的空隙,使磨粒失去切削作用。不銹鋼的類型不同,產生砂輪堵塞的情況也不相同,如磨削耐濃硝酸不銹鋼及耐熱不銹鋼,粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重,而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼就比較輕。

                其次,不銹鋼的導熱系數小,磨削時的高溫不易導出,工件表面易產生燒傷、退火等現象,退火層深度有時可達0.01~0.02 mm。工業潤滑油廠家“德州鑫城”發現磨削過程中產生嚴重的擠壓變形,導致磨削表面產生加工硬化,特別是磨削奧氏體不銹鋼時,由于奧氏體組織不夠穩定,磨后易產生馬氏體組織,使表面硬化嚴重。

          同時,不銹鋼的線膨脹系數大,在磨削熱的作用下易產生變形,其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長的零件,此現象更為嚴重。 多數類型的不銹鋼不能被磁化,在平面磨削時,只能靠機械夾固或專用夾具來夾持工件,利用工件側面夾緊工件,產生變形和造成形狀或尺寸誤差,薄板工件更為突出。同時也會引起磨削過程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。

          不銹鋼磨削液

                 使用優良高效的磨削液,能改善散熱條件,磨削液能將磨削屑和脫落的磨粒沖掉,同時在金屬表面形成油膜,起潤滑作用,降低工件表面粗糙度??蛇x用乳化液廠家“聯諾化工”的不銹鋼磨削液DRK-3020。該不銹鋼磨削液選用特制的高性能極壓添加劑、防銹劑等其它添加劑復配而成,與水混合時可形成穩定的透綠色溶液。具有良好的極壓潤滑性、防銹性、冷卻性、沉降性和清洗性。具有極強的抗微生物分解能力,在不同的水硬度條件下,仍可保持其穩定性,是新一代高性能的多用途的無泡磨削液?!            ?/p>

          DRK-3020水溶性磨削液優點:

          ●含特種極壓潤滑添加劑,可顯著減少砂輪磨損; 

          ●采用高分子水/油溶性防銹劑,對設備及工件(特別是鑄鐵)有極好的防銹性; 

          ●無泡沫傾向,清洗性能好,比同類產品有更好的金屬屑沉降性;透明度高,有利于監察工件的表面加工狀態,減少切削液消耗量,不會刺激皮膚,保護操作者健康;使用壽命長,一年以上更換期,符合環保要求,減少浪費,提高生產效率; 

          ●對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響,且有保護作用。

          不銹鋼磨削工藝參數的選擇:

          1、砂輪速度:用陶瓷結合劑砂輪磨不銹鋼時,砂輪速度30—35m/s范圍,而用樹脂結合劑砂輪時30—50m/s。

          2、工件速度:工件速度對磨削燒傷影響較大。對于導熱性差、易燒傷的材料,適當提高工件的速度可減輕工件表面燒傷。

          3、工作臺軸向進給量:工作臺軸向進給量,主要影響磨削工件表面粗糙度。

          4、工作臺徑向進給量:磨不銹鋼時,因材料韌而軟,故徑向進給量比磨普通碳鋼時要小些。

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